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陆**    2026-05-27 男 ｜36岁｜12 年｜大专 ｜ 离职-正在找工作 期望：全国,广西壮族自治区,｜面议
制袋(各机型的机长、二手、理袋工)
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2012-2015广州骏业包装，2015-2017新航包装

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韦**    2026-08-09 男 ｜28岁｜6 年｜大专 ｜ 离职-正在找工作 期望：全国各地｜9001-9500
吹膜机长/师傳
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陈**      领航推荐  2026-08-11 男 ｜44岁｜20 年｜大专 ｜ 离职-正在找工作 期望：全国｜面议
生产总监或生产经理
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1999-2011.8恒河彩印包装公司员工/师傅/车间管理、主管：
2011.--2017.7 中山振鸿科技包装有限公司制造课长、生产部长：制定绩效制度KPI考核，制造生产目标细化任务进度管控，月、季度产能任务目标达成，品质质量监管检查合格率，订单评审成本计算管控，货期监督管理目标，新产品开发试验，优化工序工艺标准，5S现场安全生产团队精神力量管理；
2017-2021.5 博辉包装公司浩伦分公司经理/厂长：全盘负责生产管理，产能产值目标管理，现场工艺SOP、SIP的作业流程管控，生产运营。物控成本降本增效，量化考核落实，货期监督监督，品质生产管控，评审工作日常总结改善；
2021.6-2023.5 晓铭实业有限公司生产管理：生产统筹运营、安全生产管理，工艺流程优化制定，品质控制，绩效评审实施，精细化生产管理目标落地执行，月产值计划目标达成管控，团队管理；
2023.6- 2025双惠印务包装有限公司厂长：全权负责生产运营，生产目标计划完成达成，精益生产执行提升降本增效成本控制，质量达成合格率管控新产品研开发试验试样品工艺，，生产执行复盘总结，团队建设力量，6S，安全生产；
2025.-- 鑫华包装科技有限公司生产总监：全面管理运营统筹工作，现场管理，品质成本控制，生产规划计划流程目标月度监督完成，交期监督，工艺生产标准管控优化，团队建设，6S,工作复盘总结改善；
软包生产成本统筹运作，生产 工艺、生产质量的管控要求标准、6S管理；有大中型包装企业生产运营管理经验；
软包复合产品以及各部门的制造产品质控、工序工艺流程标准/产前计划 、生产运营优化产效绩效，现场处理判断解决问题生产管控流程，能熟练解决分析和处理预防前等问题；沟通协调能力；
推行精益管理现场经验，有丰富的的团队驾驭能力，抗压能力、优化操作；
有管理过 2 到 4 条线印刷（机械轴）电子轴的现场实际生产经验；在对三边/中封、纸巾卫包袋卷材膜食品蒸煮、宠物狗粮袋等产品的生产熟练的技能经验。
对全降解 PLA、PBAT 产品制造有相关实践经验。
运用金蝶/ ERP 办公系统；
6S 管理、精益生产、阿米巴经营模式，
感谢您对我的关注！
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陈**    2026-03-23 男 ｜28岁｜5 年｜本科 ｜ 离职-正在找工作 期望：全国｜面议
吹膜机长/师傳
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蒲**    2026-07-13 男 ｜岁｜4 年｜中专 ｜ 离职-正在找工作 期望：全国｜9001-9500
印刷(机长、二手、普工)
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李**      领航推荐  2026-07-23 男 ｜42岁｜1以下 年｜大专 ｜ 离职-正在找工作 期望：全国,海外,｜面议
复合(机长、二手、普工)
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2013-2016在潮安外文印刷厂，主要生产食品袋，opp复pet,在复pe.PET复纯铝，在复PE。生产多元化软包装袋
精通干复和无溶剂复合，在昌兴印务任职复合机长，主要生产药袋和食品袋
2007-2013在中港印务公司任职复合机长，有蒸煮袋，铝箔袋等等
在复合过程中产生汽泡，亮点，打皱等问题，都能快速解决。期待能与贵公司共同发展，共同进步。

2013-2016在潮安外文印刷厂，主要生产食品袋，opp复pet,在复pe.PET复纯铝，在复PE。生产多元化软包装袋
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谢**    2021-03-23 男 ｜岁｜4-6 年｜大专 ｜ 在职 期望：全国,广东省,｜7001-9000
印刷(机长、二手、普工)
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小**    2025-02-05 男 ｜35岁｜15 年｜中专 ｜ 在职 期望：全国｜12501-13000
吹膜机长/师傳
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2020-2021年浙江2022-2024福建
2009-2020年福建
从事pe三层共挤上旋转内冷吹膜机长15年，所开过的机型有，武汉新中德，昌信，兴银，等机型经验丰富，能解决生产过程中出现的各种小问题，对卫包，食品包装，复合膜比较精通
本人诚实守信，爱岗敬业，吃苦耐劳，有意向吹膜机长或班长职位，随时到岗
2020-2021年浙江2022-2024福建
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蔡**    2026-08-10 男 ｜49岁｜32 年｜大专 ｜ 离职-正在找工作 期望：全国｜13501-14000
制袋(各机型的机长、二手、理袋工)
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塑料包装，印刷，吹膜，自封袋，高低压，制袋，技术指导，这些岗位都可以做
技术创新能力强，有尺寸都可以做
塑料包装，印刷，吹膜，自封袋，高低压，制袋，技术指导，这些岗位都可以做
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陈**    2026-08-10 男 ｜30岁｜10-15 年｜中专 ｜ 离职-正在找工作 期望：广东，福建，全国｜面议
印刷(机长、二手、普工)
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2020.06-2022.05厦门合悦世纪新材料有限公司 印刷机长 1. 审单对样：看懂排单，把标准样张（色稿）挂在看样台，明确色相、克重、尺寸。 2. 设备点检：检查中心压印滚筒表面的温控是否稳定，清洁表面杂质；空转机器听异响，检查气压是否正常。 3. 备料调墨：按余量备好薄膜/纸张，按配方调配油墨，备好稀释剂。 4. 上卷穿膜：上卷时调整放卷张力，按路径穿膜，开启预热烘箱。 5. 合压套准：先低速合压，利用纵横向套准调节轮快速追线，套准误差控制在±0.1mm内。 6. 提速量产：确认套准稳定后，逐步升速至工艺车速（如150-300m/min）。提速时必须同步补加溶剂（因挥发快），保持粘度 恒定。 7. 过程巡检：每隔15-20分钟抽检一次，重点看实地是否发白（网纹辊堵版）和高光小网点是否丢失。时刻留意接料换卷时的张 力波动。 8.. 紧急退压：材料跑完前手动退压，避免空转刮伤网纹辊。 9. 彻底清洗：用专用清洗剂立即清洗网纹辊（必须用超声波或专用刷，严禁硬物刮伤），拆洗墨盘和刮刀。注意：网纹辊是“心 脏”，清洗不过关明天必然出刀线。 10. 卸版保养：卸下印版并擦洗干净油墨，平放避光保存；关闭水电气，清理接料斗废料。 11. 填写报表：记录实际车速、粘度、损耗米数，并在交接本上备注异常（如“第二色组刮刀有磨损”）。
2017.02-2020.04福建佳惟斯新材料科技有限公司 印刷机长 确认生产信息：核对生产计划、工艺单和样品。 · 检查设备与能源：确认水、电、气供给正常，让机器怠速运转3-5分钟，排除异响。按工艺要求设定冷水机水温。 · 准备物料与版辊：准备承印物、油墨。将已贴好的印版安装在各色组，确保印版与网纹辊线数匹配。 · 安装输墨与刮刀系统：安装油墨盘、刮墨刀（注意方向），连接油墨桶和泵，测定并调整油墨粘度。 · 设定初始参数与压力：输入产品参数和速度。合上刮墨刀启动油墨泵和网纹辊，使油墨循环通畅。调整刮墨刀接触压力，并将 各色组压力调至零位。 · 预套准：按“预套准”按钮，安装各色组齿轮并锁定。
从事印刷行业已有十年，这十年对我来说，不只是一段履历，更像是一场“与时间赛跑、与品质较劲”的修行。 我的长处在于解决“疑难杂症”。 普通四色印刷对我来说已像呼吸一样自然，我的专长在于高保真印刷和特殊承印物印刷。面对 过各种特规纸张和复杂满版叠印工艺，我习惯通过数据化管理来稳定质量。我擅长利用色彩管理闭环，通过印前补偿曲线调整网 点增大，不仅靠手感，更靠数据说话。
2022.06-2024.06广东腾华越杭卫材科技有限公司 印刷副班长 · 换单指挥：接到工单后，统筹安排机台人员分工（谁卸版、谁洗辊、谁调墨），压缩停机时间。 · 首件签样：新单开机时，副班长必须在现场复核套准和色相，确认无误签字后才能量产，这是硬杠杠。 · 疑难攻关：当师傅搞不定套印跑偏、刀线、色差时，副班长要上手诊断（如调整张力曲线或重新匹配网纹辊线数）。 个人优势 工作经历 佛山市瑞亨卫生材料有限公司 印刷机长 2024.07-2026.05 福绵初中 初中及以下 2007-2010 · 过程巡检：每半小时抽查一次，防止批量废品。 · 领料核销：审核油墨、溶剂、胶带等领用，严控浪费（如清洗溶剂用量）。 · 余料退库：订单结束督促退料，标注剩余墨量，方便下次优先使用。 · 卫生检查：交班前检查设备（特别是网纹辊）是否清洗达标，地面有无油污。 · 交接班：向班长/主管汇报本班异常（如设备小故障、材料质量问题）。 · 数据填报：统计本班产量、成品率、停机时长。 2024.07-2026.05佛山市瑞亨卫生材料有限公司 印刷机长 · 核对工单与物料：仔细核对生产工单，确认所需材料、版辊、网纹辊线数、油墨等规格无误。 · 精准贴版与准备：准确裁切并粘贴印版，安装网纹辊、油墨盘及刮墨刀等。 · 设备调试与校色：按工艺要求调整印刷速度、压力和烘箱温度等参数；负责调色，追客户标准色样。 · 套准与质量控制：在慢速下完成纵、横向套色；首件确认合格后才能正式生产。 · 过程巡检与异常处理：时刻监控产品质量，及时解决套色偏差、糊版、晕染、刀线、色差等异常。 · 清洁与保养：彻底清洗网纹辊、墨盘、刮刀等；做好设备润滑、清洁和日常点检。 · 记录与交接：准确填写生产日报表、质量自检表，记录异常及处置措施；做好现场5S/6S管理。
2020.06-2022.05厦门合悦世纪新材料有限公司 印刷机长 1. 审单对样：看懂排单，把标准样张（色稿）挂在看样台，明确色相、克重、尺寸。 2. 设备点检：检查中心压印滚筒表面的温控是否稳定，清洁表面杂质；空转机器听异响，检查气压是否正常。 3. 备料调墨：按余量备好薄膜/纸张，按配方调配油墨，备好稀释剂。 4. 上卷穿膜：上卷时调整放卷张力，按路径穿膜，开启预热烘箱。 5. 合压套准：先低速合压，利用纵横向套准调节轮快速追线，套准误差控制在±0.1mm内。 6. 提速量产：确认套准稳定后，逐步升速至工艺车速（如150-300m/min）。提速时必须同步补加溶剂（因挥发快），保持粘度 恒定。 7. 过程巡检：每隔15-20分钟抽检一次，重点看实地是否发白（网纹辊堵版）和高光小网点是否丢失。时刻留意接料换卷时的张 力波动。 8.. 紧急退压：材料跑完前手动退压，避免空转刮伤网纹辊。 9. 彻底清洗：用专用清洗剂立即清洗网纹辊（必须用超声波或专用刷，严禁硬物刮伤），拆洗墨盘和刮刀。注意：网纹辊是“心 脏”，清洗不过关明天必然出刀线。 10. 卸版保养：卸下印版并擦洗干净油墨，平放避光保存；关闭水电气，清理接料斗废料。 11. 填写报表：记录实际车速、粘度、损耗米数，并在交接本上备注异常（如“第二色组刮刀有磨损”）。
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